В Мадриде 38-летнему пациенту с саркомой большеберцовой кости удалось сохранить ногу благодаря индивидуальному импланту, созданному с помощью 3D-печати, сообщает сайт infohub.kz.
У пациента по имени Пьер Шазель была диагностирована высокозлокачественная саркома большеберцовой кости. После заболевания и инфекции костная ткань оказалась сильно повреждена и уже не могла надежно выдерживать обычный имплант.
Врачи решили создать протез специально под анатомию пациента. Сначала специалисты построили цифровую модель ноги пациента. Затем рассчитали, какие нагрузки испытывает кость во время ходьбы, подъема по лестнице и других движений. На основе этих данных они разработали индивидуальную конструкцию.
Технологию называют метаматериалом. Свойства такого материала во многом определяются не только составом, но и специально созданной внутренней структурой.
Вместо цельной металлической детали имплант представляет собой сетку микроструктур из титана. Такая конструкция повторяет форму удаленной кости и принцип распределения нагрузки внутри костной ткани.
Это важно не только для прочности. Благодаря пористой конструкции собственная костная ткань пациента может постепенно прорастать в имплант, что помогает ему лучше закрепиться в организме.
По данным больницы, имплант весит около 300 граммов. При этом компьютерное моделирование показало, что конструкция способна выдерживать нагрузку более 500 кг.
Для сравнения, традиционные костные протезы могут весить несколько килограммов и обычно рассчитаны на меньшие нагрузки.
Имплант заменил поврежденный участок большеберцовой кости, при этом врачам удалось сохранить ногу и коленный сустав. Таким образом, пациент избежал ампутации.
После операции прошло около года, и мужчина уже может ходить. До этого он почти два года не мог нормально опираться на ногу.
Случай пациента с саркомой стал первым подобным применением технологии в больнице. После него специалисты уже провели вторую операцию с использованием индивидуального импланта.
Сейчас команда готовит еще две конструкции — для запястья и грудины.
Пока речь идет об очень раннем опыте применения технологии. Необходимо больше времени, чтобы оценить ее долговечность и безопасность.


