顿斯科伊矿冶联合企业的博拉沙克矿，作为ERG最大的投资项目之一，遭遇了一个意外问题：矿井中出现了天然氢气。这导致作业暂时停止以进行研究。如今矿井已恢复运行，但这一过程要求重新审视安全措施，据infohub.kz网站报道。

该矿的设计年产能高达750万吨铬矿石，为哈萨克斯坦的铁合金生产提供了长期原料保障。然而，在投产不久后，哈萨克铬业公司的团队发现了天然氢气的释放。主要任务是确定气体释放的来源和数量，并制定控制措施。

研究表明，氢气是数百万年来山体中自然化学过程的结果。在一定条件下，气体释放并进入巷道。为此，邀请了哈萨克斯坦、俄罗斯、土耳其和德国的科研机构参与研究。专家们制定了额外的技术和组织安全措施。

与此同时，矿井也在为恢复生产做准备：重新支护巷道，修复运输水平，增加掘进队伍数量，并加强通风瓦斯监控。矿长努尔兰·阿卜杜林指出，氢气比空气轻，因此会上升并可能在采空区的穹顶部分积聚。这一特性成为采用下行钻孔抽放瓦斯项目的基础。

目前，氢气通过两种方式排出：通过上方水平的倾斜钻孔和矿井通风系统。内部钻孔提前钻好，而为了强制排瓦斯，通过地表垂直钻孔使用抽放泵站。重要的是控制气体流动，因此通风设计避免在工作区域积聚。

为了模拟气流，使用了VentSim软件，可以在实施前在计算机上验证方案。还安装了自动风门以精确控制风流。矿井配备了人员定位和应急报警系统，每位矿工都佩戴带有信息面板的头灯。

加强了矿井空气监测：所有矿工都配备了现代气体分析仪，头灯中内置传感器，可实时向调度员传输数据。引入了基于固定式气体分析仪的空气瓦斯监控系统。制定了氢气浓度超标时的行动方案。

ERG S.à r.l.管理委员会成员沙赫穆拉特·穆塔利普强调，人的生命和健康是首要任务，生产发展必须伴随安全水平的提高。氢气控制工作与向现代地下开采技术Sublevel Caving（SLC）的过渡同步进行，该技术具有高水平的机械化和自动化。

顿斯科伊矿冶联合企业总经理包尔詹·乌捷米索夫指出，安全由综合措施保障：人员、科学、工程解决方案、数字技术和设备。ERG哈萨克斯坦总经理库德拉特·沙米耶夫强调了该矿对国家战略意义以及新技术解决方案的重要性。

“博拉沙克”矿数据：投资超过1万亿坚戈，年产能高达750万吨矿石，约800个工作岗位。